+7(495) 918-16 06 +7(495) 918-16 27

  • English
  • Русский

ЖУРНАЛ «КАБЕЛИ И ПРОВОДА» - 2021 #5

Ссылка на номер в Научной электронной библиотеке ELIBRARY.RU

НАУКА И ТЕХНИКА


DOI 10.52350/2072215Х_2021_5_3

ВЛИЯНИЕ СОБСТВЕННОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ НА ТОКОНЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ МНОГОПОВИВНЫХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ КАБЕЛЕЙ  ПОСТОЯННОГО ТОКА

В.С. Высоцкий, д-р техн. наук, директор научного направления – заведующий отделением ОАО «ВНИИКП»;

С.Ю. Занегин, старший инженер ОАО «ВНИИКП»;

В.В. Зубко, д-р техн. наук, главный научный сотрудник ОАО «ВНИИКП»;

А.А. Носов, канд. техн. наук, старший научный сотрудник ОАО «ВНИИКП»;

С.С. Фетисов, канд. техн. наук, заместитель заведующего отделением по науке, заведующий лабораторией ОАО «ВНИИКП»

Аннотация. В статье представлено исследование влияния собственного магнитного поля на критический ток, а, следовательно, на токонесущую способность многоповивных силовых кабелей постоянного тока на основе высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) лент.  Подробно проанализирован ВТСП-кабель с четырёхповивным токонесущим элементом (ТНЭ), работающий при температуре 77 К. Проведены измерения критического тока в каждом повиве ВТСП-кабеля постоянного тока, выполнены расчёты, в которых учтено влияние собственного магнитного поля на общий критический ток кабелей. Проанализирована целесообразность увеличения количества повивов в ВТСП-кабеле с целью повышения их токонесущей способности.

Ключевые слова: ВТСП-кабель постоянного тока, токонесущая способность кабеля, магнитное поле.


DOI 10.52350/2072215Х_2021_5_9

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В МЕДНОЙ КАТАНКЕ АО «УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ» НА ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕ

Н.Е. Агарова, ведущий инженер-технолог Исследовательского центра АО «Уралэлектромедь»;

Н.Ю. Верхоланцева, ведущий инженер-технолог Исследовательского центра АО «Уралэлектромедь»;

А.В. Зверев, главный специалист технического отдела Инженерно-производственного управления  АО «Уралэлектромедь»;

М.В. Просветов, начальник Производства медной катанки АО «Уралэлектромедь»;

С.Е. Шихов, старший технолог Производства медной катанки АО «Уралэлектромедь»;

Л.М. Яковлева, начальник лаборатории электрохимических производств Исследовательского центра АО «Уралэлектромедь»

Аннотация. В представленной работе выполнена оценка влияния примесных элементов в медной катанке АО «Уралэлектромедь» марки КМ М001 диаметром 8 мм на удельное электросопротивление. Методом регрессионного анализа с высоким коэффициентом детерминации 0,98 было установлено влияние на величину электросопротивления химсостава катанки следующих элементов в порядке убывания: висмут, кобальт, олово, селен и сурьма. Показана высокая чистота меди в катанке АО «Уралэлектромедь». Диапазон содержания примесей в катанке очень узкий, что свидетельствует о её стабильном химсоставе, содержание примесей (за исключением специально добавляемого кислорода) ниже требований ГОСТ Р 53803–2010. Ориентировочно было определено, что для получения значения удельного электросопротивления менее 0,01697 Ом×м×10-6 химический состав катанки должен содержать: селена – менее 0,27×10-4 %, теллура – менее 0,07×10-4 %, свинца – менее 0,26×10-4 %, сурьмы – менее 1,65×10-4 %, мышьяка – менее 0,54×10-4 %, кислорода – менее 197×10-4 %. Благодаря низкому содержанию примесей и стабильным характеристикам катанка АО «Уралэлектромедь» используется для производства кабельной продукции с повышенными требованиями к электрическим характеристикам (обмоточные провода, проволока микронных размеров и т.п.).

Ключевые слова: удельное электросопротивление, метод регрессионного анализа, содержание примесей, медная катанка, методы анализа примесей.


DOI 10.52350/2072215Х_2021_5_15

НОВЫЙ СТАНДАРТ НА МОНТАЖНЫЕ КАБЕЛИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ

В.В. Бычков, начальник бюро отраслевой стандартизации ООО НПП «Спецкабель»;

А.С. Залогин, канд. техн. наук, генеральный директор НАНИО «ЦСВЭ»;

Р.Г. Кузнецов, начальник отдела разработок ООО НПП «Спецкабель»;

А.В. Лобанов, канд. техн. наук, генеральный директор ООО НПП «Спецкабель»

Аннотация. Изложена история развития монтажных кабелей, начиная с использования их для фиксированного межприборного монтажа и заканчивая современными кабелями автоматики, предназначенными для сбора технологических параметров оборудования, распределённого по всей территории промышленного производства, и обратной связью с исполнительными устройствами с целью централизованного управления производством. Разработан ГОСТ Р 59387–2021 «Кабели монтажные для использования в электроустановках во взрывоопасных зонах, в том числе для подземных выработок. Общие технические условия», в котором собраны требования, относящиеся непосредственно к монтажным кабелям, прокладываемым во взрывоопасных зонах.

Приведены конструкции кабелей, применяемых в производственных помещениях с взрывоопасными зонами, в которых возможно в той или иной степени появление в воздухе газообразных взрывоопасных веществ, горючих частиц и пыли. Приведены требования для кабелей, предназначенных для подсоединения к электрооборудованию с различными видами взрывозащиты, в особенности для взрывозащиты вида «искробезопасная электрическая цепь «i».

Ключевые слова: взрывоопасные зоны, системы взрывозащиты, взрывозащита вида «искробезопасная электрическая цепь «i», кабели монтажные для электроустановок взрывоопасных зон.


DOI 10.52350/2072215Х_2021_5_27

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ПОВЫШЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ (ОБЗОР)

С.В. Серебрянников, д-р техн. наук,  профессор, кафедра Физики и технологии электротехнических материалов и компонентов НИУ «МЭИ»;

А.З. Славинский, д-р техн. наук, зав.кафедрой Физики и технологии электротехнических материалов и компонентов НИУ«МЭИ», генеральный директор ООО «Завод «Изолятор»;

А.А. Филиппов, аспирант кафедры Физики и технологии электротехнических материалов и компонентов НИУ «МЭИ», инженер по производственному процессу ООО «Изолятор-АКС»

Аннотация. Проблема повышения электрической прочности изоляционных систем всегда остаётся актуальной. Увеличение электрической прочности приводит к получению преимуществ: снижение габаритных размеров изоляционной системы, количества затраченных ресурсов на производство изоляции, повышение надёжности и стабильности в номинальных или аварийных режимах работы. Система электрической изоляции, выполненная из пары разнородных материалов, имеющих различные свойства и параметры и работающих совместно, должна быть подробно исследована на предмет взаимодействия материалов в зоне их соприкосновения. Примерами такого рода изоляционных систем могут являться бумажно-масляная изоляция обмоток трансформатора или изоляция токопроводящих жил (ТПЖ) кабеля, изоляция высоковольтного ввода в комплектном распределительном устройстве с элегазовой изоляцией (КРУЭ), состоящая из элегаза и эпоксидной смолы ввода, а также система усиливающей изоляции кабельной арматуры в месте контакта с изоляцией кабеля. Исследование проблемы повышения электрической прочности внутренней поверхности высоковольтной соединительной муфты подтверждается количеством актуальных публикаций, в которых рассматриваются факторы, приводящие к пробою, и другие аспекты, влияющие на выбор материалов, обеспечивающих дополнительную электрическую защиту рассматриваемого участка.

В статье даётся обзор устройства управляющих тел кабельной арматуры, рассмотрены особенности монтажа, приводящие к электрическому пробою изоляции кабельной арматуры, представлена критическая область соединительной высоковольтной муфты, считающаяся её слабым местом, а также показаны способы усиления электрической прочности данной области.

Ключевые слова: кабельная арматура, соединительная муфта, электрическая прочность, электрическая изоляция, высоковольтные кабели, материалы кабельной промышленности.


НОВОСТИ ОТРАСЛИ


АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ КАБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 

И.Б. Пешков, д-р техн. наук, профессор, почётный президент Ассоциации «Электрокабель»


Система CENTERVIEW 8000 компании SIKORA обеспечивает качество кабеля в процессе производства на экструзионных линиях